雙螺旋給料機是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋,不易卡料,雙螺旋給料機在輸送過程物料的同時還具備混合、攪拌、破碎等功能,輸送量是單軸的1.5-2倍,密封式設(shè)計,可以確保柵渣、水、氣味不會從機殼中溢出.
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雙螺旋給料機視頻
雙無軸螺旋給料機輸送濕粘土
雙螺旋給料機是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋,兩邊螺旋軸轉(zhuǎn)向不同的方向,具有混合攪拌的功能,還可以避免物料速度,相較單軸螺旋給料機而言,其輸送量可提高1.5-2倍。
雙螺旋給料機可分為有軸和無軸兩種。
雙有軸螺旋給料機:用于一般普通物料輸送,對于輸送粘性高的物料易出現(xiàn)堵塞。
雙無軸螺旋給料機:無中心軸設(shè)計,具備抗纏繞性的特點,適合輸送帶狀、黏性高、易于纏繞的物料,物料不易堵塞。
1、雙螺旋給料機葉片在設(shè)計上,為了避免物料卡死螺旋體,所以它的旋向是向反的,而且兩螺旋體旋向外。
2、同樣轉(zhuǎn)速下,雙螺旋葉片的輸送流量大,產(chǎn)量可提高1.5-2倍。
3、具有良好的密封性,無粉塵泄漏,既不浪費物料,又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。
4、在輸送物料的同時還具備具備破碎、攪拌、強推等功能。
雙螺旋給料機通常由驅(qū)動裝置、頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分組成,如條件允許,最好將驅(qū)動裝置安放在出料端,因驅(qū)動裝置及出料口裝在頭節(jié)(有止推軸承裝配)時較合理,可使螺旋處于受拉裝態(tài)。其中頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)每個部分又有幾種不同的長度。
1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式,安裝、拆卸不需要軸向移動,維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點少。
2、采用變徑結(jié)構(gòu),增大吊軸承處容積,避免吊軸承與物料接觸。
3、各傳動部位均采用浮動連接方式,吊軸承為萬向結(jié)構(gòu),使螺旋體、吊軸承和尾部總形成一個整體旋浮體,在一定范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓,不卡料,不堵料。
4、頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù),軸承使用壽命長。
5、與其他輸送設(shè)備相比,具有整機截面尺寸小、密封性能好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡單等優(yōu)點。
6、長度大小均可按照客戶要求定制加工生產(chǎn),長度2米-70米不等,外形U型規(guī)格。
螺旋體:并列雙螺旋進料,不易搭橋堵塞,可適用于軟、硬質(zhì)秸稈。
驅(qū)動裝置:電機減速裝置采用軸裝式減速機的結(jié)構(gòu)形式,減速傳動裝置是斜齒輪或斜齒輪和蝸輪傳動組合結(jié)構(gòu)形式,齒輪設(shè)計按ISO、DIN或等同標準,服務(wù)系數(shù)≥1.2,減速機輸出軸采用復(fù)式三唇密封,以避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。
輸送槽:輸送機槽厚度3.0mm,制成U型斷面,除進料口敞開外,其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉,輸送槽及蓋板全部采用不銹鋼材料制造。
襯圈:送機槽內(nèi)的耐磨襯板或耐磨襯條應(yīng)能方便地更換,材料采用尼龍,使用壽命應(yīng)保證3年以上。
雙螺旋給料機是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動,由于螺旋體的轉(zhuǎn)動,使物料作軸向移動,從而達到輸送目的。
雙螺旋給料機用于處理非均質(zhì)物料(木屑、紙張等)、面粉加工行業(yè)的材料(麩皮、面粉等)和橋接材料(例如鋸末、大豆等)、污水處理等。
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